ELS MATERIASL PLÀSTICS NEREA Y DAVID 3 ESO A IES MARC FERRER
1.1 Què és un plàstic? Són materials orgànics polimèrics d'alta massa molecular. Són molècules gegants formades per àtoms de carboni juntament amb altres d'hidrogen, oxigen, i en menor mesura, clor, fluor, nitrogen o silici. Els plàstics són sòlids amorfs, sintètics o semisintètics, que tenen una gran utilitat per a la indústria.
1.2 Tipus de plàstic: classificació. Termoplàstics:  S ón els plastics més utilitzats. Les seves micromolècules estàn dispostes llibrement sense entrelazarse. Gràcies a aquesta disposició, es reblandeixen amb la calor adquirint la forma desitjada, la qual es conserva en refredar-se.
1.2 Tipus de plàstic: classificació. Termostables:  L es seves micromolècules es creuen formant una red de malla tancada. Aquesta disposició no permet nous cambis de forma mitjançant calor o presió: només es poden donar forma un cop.
1.2 Tipus de plàstic: classificació. Elastòmers:  L es seves micromolècules s'ordenen en forma de red de malla amb pocs enllaços. Aquesta disposició permet obtenir plàstics de gran elasticitat que recuperen la seva forma i dimensions quan deixen d'actuar sobre ells amb una forma.
1.3 Processos de fabricació  Extrusió o moldeig per aire a pessió:  E l polímer fos, es forçat a passar a través d'un Dau o filera, per medi de l'empenta generada per l'acció giratòria d'un Vis sens fi que gira concèntricament en una càmera o camisa a temperatures controlades, amb una separació miŀlimètrica entre els dos elements.
1.3 Processos de fabricació  Moldeig per injecció:  L a injecció de polímers o emmotllament per injecció es un procés semi-continu que rau en injectar un polímer en estat fos en un motlle tancat a pressió, i través d'un petit forat. Dins el motlle el material es solidifica. La peça o part final s'obté al obrir el motlle i treure de la cavitat la peça.
1.3 Processos de fabricació  Moldeig per termoconformat:   E l termoformat és un procés de fabricació de peces en què es parteix d'una làmina de materials plàstics (ABS, PVC, HIPS, PP, PET, etc.) Prèviament obtinguda i que per l'acció de la calor proporcionat per una pantalla, placa o forn, eleva la temperatura de la làmina perquè quedi apta per a la deformació.Després, amb la utilització d'un motlle, sumat a l'acció d'aire comprimit o buit (fins i tot poden ser tots dos) es fa adherir la làmina al motlle, el qual, per estar fred, rigiditzar la peça. En alguns casos s'utilitzen preformats per estirar la làmina. Els motlles poden comptar amb fils per separar el contorn de la peça de la làmina plana, la qual quedarà amb el "forat" generat per l'extracció de la peça.
1.3 Processos de fabricació  Premsat:  E l premsat de plàstics es va iniciar a principis d'aquest segle principalment gràcies al desenvolupament dels aminoplastos reforçats de Baekeland. La seva baquelita, amb reforç de polpa de paper o fusta, ha estat durant gairebé 40 anys el material plàstic més conegut, principalment a causa de les seves aplicacions en la indústria elèctrica.
1.3 Processos de fabricació  Calandratge:  E l calandra és un procés de conformat que consisteix en fer passar un material sòlid a pressió entre corrons de metall generalment calents que giren en sentits oposats. La finalitat pot ser obtenir làmines de gruix controlat o bé modificar l'aspecte superficial de la làmina. Aquest procés s'aplica a una gran varietat de materials, incloent metalls, fibres tèxtils, paper i polímers.
1.4 Procés de reciclat de plàtics. El plàstic és un dels materials que en ser rebutjat ocupa el major volum als abocadors. Per això, és molt important que aquest material sigui reciclat, evitant d'aquesta manera la seva disposició final.

Materials Plàtics

  • 1.
    ELS MATERIASL PLÀSTICSNEREA Y DAVID 3 ESO A IES MARC FERRER
  • 2.
    1.1 Què ésun plàstic? Són materials orgànics polimèrics d'alta massa molecular. Són molècules gegants formades per àtoms de carboni juntament amb altres d'hidrogen, oxigen, i en menor mesura, clor, fluor, nitrogen o silici. Els plàstics són sòlids amorfs, sintètics o semisintètics, que tenen una gran utilitat per a la indústria.
  • 3.
    1.2 Tipus deplàstic: classificació. Termoplàstics: S ón els plastics més utilitzats. Les seves micromolècules estàn dispostes llibrement sense entrelazarse. Gràcies a aquesta disposició, es reblandeixen amb la calor adquirint la forma desitjada, la qual es conserva en refredar-se.
  • 4.
    1.2 Tipus deplàstic: classificació. Termostables: L es seves micromolècules es creuen formant una red de malla tancada. Aquesta disposició no permet nous cambis de forma mitjançant calor o presió: només es poden donar forma un cop.
  • 5.
    1.2 Tipus deplàstic: classificació. Elastòmers: L es seves micromolècules s'ordenen en forma de red de malla amb pocs enllaços. Aquesta disposició permet obtenir plàstics de gran elasticitat que recuperen la seva forma i dimensions quan deixen d'actuar sobre ells amb una forma.
  • 6.
    1.3 Processos defabricació Extrusió o moldeig per aire a pessió: E l polímer fos, es forçat a passar a través d'un Dau o filera, per medi de l'empenta generada per l'acció giratòria d'un Vis sens fi que gira concèntricament en una càmera o camisa a temperatures controlades, amb una separació miŀlimètrica entre els dos elements.
  • 7.
    1.3 Processos defabricació Moldeig per injecció: L a injecció de polímers o emmotllament per injecció es un procés semi-continu que rau en injectar un polímer en estat fos en un motlle tancat a pressió, i través d'un petit forat. Dins el motlle el material es solidifica. La peça o part final s'obté al obrir el motlle i treure de la cavitat la peça.
  • 8.
    1.3 Processos defabricació Moldeig per termoconformat: E l termoformat és un procés de fabricació de peces en què es parteix d'una làmina de materials plàstics (ABS, PVC, HIPS, PP, PET, etc.) Prèviament obtinguda i que per l'acció de la calor proporcionat per una pantalla, placa o forn, eleva la temperatura de la làmina perquè quedi apta per a la deformació.Després, amb la utilització d'un motlle, sumat a l'acció d'aire comprimit o buit (fins i tot poden ser tots dos) es fa adherir la làmina al motlle, el qual, per estar fred, rigiditzar la peça. En alguns casos s'utilitzen preformats per estirar la làmina. Els motlles poden comptar amb fils per separar el contorn de la peça de la làmina plana, la qual quedarà amb el "forat" generat per l'extracció de la peça.
  • 9.
    1.3 Processos defabricació Premsat: E l premsat de plàstics es va iniciar a principis d'aquest segle principalment gràcies al desenvolupament dels aminoplastos reforçats de Baekeland. La seva baquelita, amb reforç de polpa de paper o fusta, ha estat durant gairebé 40 anys el material plàstic més conegut, principalment a causa de les seves aplicacions en la indústria elèctrica.
  • 10.
    1.3 Processos defabricació Calandratge: E l calandra és un procés de conformat que consisteix en fer passar un material sòlid a pressió entre corrons de metall generalment calents que giren en sentits oposats. La finalitat pot ser obtenir làmines de gruix controlat o bé modificar l'aspecte superficial de la làmina. Aquest procés s'aplica a una gran varietat de materials, incloent metalls, fibres tèxtils, paper i polímers.
  • 11.
    1.4 Procés dereciclat de plàtics. El plàstic és un dels materials que en ser rebutjat ocupa el major volum als abocadors. Per això, és molt important que aquest material sigui reciclat, evitant d'aquesta manera la seva disposició final.